Schweißen ohne Putzen setzt sich durch
Zufriedene Gesichter: Bei Vornbäumen wurde die 400. Graf Synergy Maschine in Betrieb genommen. Jörg Thurow (l.) und Patrick Rygiel nach erfolgter Abnahme. Foto: Ryko.
Bereits im Dezember 2018 wurden zwei neue Schweiß-Maschinen von Graf Synergy bei der Fritz Vornbäumen GmbH & Co. KG in Bünde in Betrieb genommen. Damit sind bereits über 400 Maschinen des Typs SL4-FF (EVO) im Markt. Die Besonderheit der speziellen Schweißtechnik: auf das übliche nachträgliche Verputzen kann verzichtet werden. Auch das Nachziehen der Gehrungsfugen mit dem Farbstift ist daher nicht nötig. Die vom italienischen Maschinenbauer Graf Synergy produzierte Schweißtechnik wird in Deutschland von der Ryko GmbH vertrieben.
Eine hochkomplexe Steuerungstechnik macht eine makellose Fensteroptik möglich, die sich durch nahezu unsichtbare Gehrungen auszeichnet. Dies veranlasst eine wachsende Zahl von Fensterherstellern, die darin einen signifikanten Wettbewerbsvorteil sehen, auf die neue Schweißtechnik umzustellen. Um diesen Wettbewerbsvorteil künftig stärker als bisher herauszustellen, haben der Maschinenbauer GRAF Synergy und seine Vertriebspartner mit „V-Perfect" eine eigene Marke für die neue Optik von Kunststoff-Fensterecken geprägt.
Optimal für hochwertige Oberflächen
Der deutliche Unterschied zu konventionell gefertigten Elementen zeigt sich insbesondere bei folierten Fenstern, lackierten Fenstern beziehungsweise bei acrylcolor-Oberflächen, aber auch bei den Beschichtungen proCoverTec (profine), Spectral (Veka) oder gar Holz- und Aluminiumbeschichtungen und Drei-Seiten-Kaschierungen. Ebenfalls möglich ist die Verarbeitung von Profilen mit integrierten Alu-Stegen (Schüco) oder glasfaserverstärkten Profilen (aluplast und Rehau).
Damit aber nicht genug: auch Kunststoff-Fenster mit Alu-Vorsatzschalen können deutlich einfacher und kostengünstiger produziert werden. Hierzu werden auf die PVC-Profile in Originallänge auch gleich die Alu-Deckschalen aufgebracht, um diese gemeinsam zuzuschneiden. In der Schweißmaschine werden die Aludeckschalen dann entsprechend auf „Endmaß" zurückgefräst, um eine sauber geschlossene Gehrungsecke zu gewährleisten. Die Maschine eröffnet selbst die Möglichkeit Kunststoff-Profile zu verarbeiten, die mit Echtholz-Furnieren kaschiert sind.
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